BALLUFF（巴魯夫）是一個在傳感器技術方面居世界領先地位的企業。80年代初期直至后來很長的一段時間內，巴魯夫是巴西第一家及唯一一家從事自主生產的傳感器制造商。如今巴魯夫不再僅僅位于諾伊豪森，而是遍布歐洲、亞洲、北美、南美和其他所有的重要市場，以便能夠更好地理解并服務我們的客戶，同時給予客戶所需：所有自動化領域的高品質傳感器、識別及網絡解決方案。哪里需要高精度，高可靠性和高質量,那里就有巴魯夫的產品。在許多自控領域，使用這種無可替代的部件已成為成功的保證。凡是需要自動化，對象識別，物流部件編碼或是將轉動和直線運動反映給控制器的地方，巴魯夫永遠是最合適的伙伴。

         锝秉工控為企業提供生產過程自動化、設計，安裝，調試，現場技術服務和自動化工程項目改造。經營且代理進口編碼器,安全柵，傳感器，編碼器，可編程控制器（PLC)，變頻器等自動化產品。可直接國外訂購，可直接報關，貨期可以縮短一半，價格更有優勢可以為您爭取更大的利潤空間。

         刀具的信息，如刀具直徑和刀具長度都與控制層相關聯，確保工件生產的精度，其他數據如計劃和實際的刀具使用時間與行業工程和質量控制相關聯來確保工件光潔度的完成。行業工程師執行銑削和優化測試（不同的主軸旋轉速度和進刀速率）為了發現完美的刀具使用時間并在效率和質量之間尋求平衡。這些操作一般都在過程控制層面。采購的新刀具（當已有刀具確實損壞或經過5到10磨削周期已無法再磨削）可以通過ERP系統管理成為資產設備管理的一部分。

         隨著工業自動化生產的計算機技術的發展，機床的使用者避免常規工作，如手工輸入刀具信息到HMI。自從80年代以來，CNC機床獲得越來越多的市場份額，這些機床相當大的比例都配有自動換刀系統，為了達到生產過程的正確無誤，需要將刀具的實際尺寸輸入到CNC來確定刀具的路徑。

        不是通過手動輸入實際刀具直徑和刀具長度到CNC系統，這些數據可以通過對刀儀，然后通過 RFID 讀寫頭寫入編碼塊。典型的應用是進入刀庫的刀具信息通過機床上集成的讀寫頭來進行讀取。
        隨著第三次工業革命，CIM概念的推出，被計算機集成和IT所驅動。工業4.0現在已經成功將信息物理系統引入到工業生產過程中。云技術和客戶與供應商之間通訊技術的提升，使得刀具管理已經覆蓋自動化的兩個發展領域。