巴魯夫作為傳感器解決方案的領導者，攜業界領先產品及綜合解決方案亮相。巴魯夫將通過持續的技術創新，為橡塑企業提供整體的自動化解決方案，幫助工程師優化改進注塑模具制造流程，共同實現橡塑行業的未來智造。

            隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高。在注射成型時，傳感器必須承受巨大的負荷。如果它們提前失靈，則停機檢修會造成高成本。巴魯夫的位移測量系統、耐高壓和耐高溫電容式傳感器以及壓力傳感器等高品質傳感器確保連續性。

            巴魯夫傳感器在經認證的公司自有實驗室中通過高加速壽命測試 (HALT) 持續得到優化。因此，在開發過程中就已經使產品承受了極端負荷并排除了可能的弱點。巴魯夫傳感器采用既堅固耐用又特別精確的技術，助力您的設備實現最大可用性。它們的精度使最高質量的產品成為可能。

             一、注塑設備的非接觸式檢測
                    巴魯夫非接觸測量式磁致伸縮位置測量系統BTL Profil PF的扁平結構特別適合于注塑機的狹窄安裝條件。非接觸式、非引導式位置傳感器使平穩的設備更換成為可能，無需重新校準，分辨率達0.005 mm。

            二、通過感應式傳感器持續監控，測量合模力
                    巴魯夫感應式距離傳感器負責連續監控過程中的橫梁伸長。它們對污物不敏感，并且提供最佳線性以及高重復精度。與距離成正比的模擬輸出信號；測量范圍0.5至50 mm和測量速度最高40 m/s 。

            三、高精度位移測量系統保證體貼的形狀配合連接
                    巴魯夫高精度磁致伸縮位置測量系統可以有針對性地監控模具板的合模運動。體貼的形狀配合連接可減小磨損和延長您的模具的使用壽命。不需要基準運行，立即運行準備就緒 。

            四、通過IO-Link連續監控壓力
                    為保證鎖模模板的完美模板連接需要正確的壓力。巴魯夫的一個位于不銹鋼殼體中的耐用壓力傳感器能夠可靠監控液壓缸中的壓力。裝備了IO-Link，壓力傳感器可將其測量值直接轉發到控制系統，從而發起精確的再調整。擴展的溫度范圍至125 °C至600 bar。

            五、可靠測量模具裝料
                    型腔是否已完全充滿模塑材料？巴魯夫耐高壓和耐高溫電容式傳感器可靠解答這個問題。它們提供高的機械穩定性，并且可以直接集成到模具中。它們的表面經過專門的拋光處理，不會粘附塑料。耐高壓達150 bar以及耐高溫至180 °C。

            六、通過感應式迷你傳感器正確定位抽芯
                    巴魯夫感應式迷你傳感器特別適合于抽芯的最佳對齊。它們確保抽芯位于要求的終端位置上。同時，傳感器的耐高壓規格負責直接在液壓缸中查詢終端位置。必要時也可以使用耐高溫型規格。